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齿轮加工 博宏盛机械 设备齿轮加工

发布日期 :2021-03-05 11:31发布IP:123.58.44.103编号:7143504
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特殊机械加工
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外圆磨床的磨削精度一般为:圆度不超过3微米,表面粗糙度Ra0.63~0.32微米;外圆磨床则分别可达圆度0.1微米和Ra0.01微米。外圆磨床分为切入式外圆磨床,端面外圆磨床和wan能外圆磨床。切入式外圆磨床:当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时,精密齿轮加工,砂轮只须作连续横向进给,小模数齿轮加工,不必与工件作相对轴向运动,这种磨床的生产率较高。

齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等。 加工的一阶段是齿坯初进入机械加工的阶段。由于齿轮的传动精度主要决定于齿形精度和齿距分布均匀性而这与切齿时采用的定位基准(孔和端面)的精度有着直接的关系所以这个阶段主要是为下一阶段加工齿形准备精基准使齿的内孔和端面的精度基本达到规定的技术要求。在这个阶段中除了加工出基准外对于齿形以外的次要表面的加工也应尽量在这一阶段的后期加以完成。
端面外圆磨床:砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度,并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面,可同时磨削工件的外圆和轴肩端面,一般用于批量生产。wan能外圆磨床:砂轮架附有内圆磨削附件,砂轮架、头架能绕竖直轴线调整一个角度,齿轮加工,头架上除拨盘旋转外,主轴也能旋转。这种磨床能扩大加工范围,磨削内孔和锥度较大的内、外锥面,适用于中小批量和单件生产。
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